Prácticamente todos alguna vez hemos utilizado un lápiz o un rotulador. En este artículo haremos un recorrido por la fábrica Crayola en Easton, Pensilvania.
Binney &Smith, el fabricante de los productos Crayola, comenzó a finales del siglo XIX fabricando el pigmento de color para la pintura utilizada en los graneros rojos comunes en las zonas rurales de Estados Unidos. La empresa de neumáticos Goodrich utilizó el negro de carbón de Binney &Smith para hacer que los neumáticos de los automóviles fueran negros y más duraderos. Originalmente los neumáticos eran blancos, el color natural del caucho.
Los crayones recibieron su nombre de la esposa de Edwin Binney, Alice. Combinó las palabras craie (tiza en francés) con la primera parte de la palabra oleaginosa (la cera de parafina oleosa) para formar la palabra "crayola".
Los dos ingredientes básicos de un crayón son:
La mezcla se calienta hasta que se derrita y se convierta en un líquido. Los crayones se derriten a 105 grados Fahrenheit (40 grados Celsius). La mezcla se calienta a 190 F (82 C). El líquido se vierte en un molde precalentado lleno de cientos de agujeros en forma de crayones. Se utiliza agua fría (55 F, 13 C) para enfriar el molde, lo que permite que el crayón se haga en 3 a 9 minutos.
Un solo molde produce 1200 crayones a la vez, con un peso total de aproximadamente 40 libras. El operador utiliza presión hidráulica para expulsar los crayones del molde. Los diseños de moldes anteriores utilizaban una manivela para empujar los crayones hacia arriba. Luego, los crayones recién moldeados se revisan manualmente para detectar imperfecciones y se inspeccionan para detectar puntas rotas. El exceso de cera del molde y los crayones rechazados se reciclan para volver a fundirlos. Son posibles más de 120 colores de crayones.
Binney &Smith utiliza moldeo por inyección que les permite fabricar entre 2,4 y 6,4 millones de crayones al día. Vea la nueva página para saber cómo hacen las etiquetas de Crayon.
Dado que los usuarios más jóvenes de crayones pueden tener tendencia a despegar la etiqueta del crayón e ingerirla, Binney &Smith utiliza una mezcla no tóxica de maicena y agua para el pegamento que sujeta la etiqueta del crayola Crayola. La máquina etiquetadora envuelve el crayón dos veces para darle fuerza. ¡El diseño de la máquina etiquetadora Binney &Smith se ha mantenido esencialmente igual desde 1943! Los crayones desnudos se alimentan desde una tolva, mientras que las etiquetas se alimentan desde una tolva separada. Se añade pegamento al recipiente de pegamento y se pone en marcha la máquina etiquetadora. El pegamento se transfiere a una ranura en un tambor en la que entra un crayón. Luego, la etiqueta se introduce en el tambor, donde un rodillo presiona la etiqueta contra el pegamento, donde luego la etiqueta se dobla y se enrolla alrededor del crayón dos veces. Antes de 1943, los agricultores envolvían crayones a mano durante los meses de invierno para complementar sus ingresos.
Las etiquetas están en 11 idiomas y se utilizan etiquetas de 18 colores diferentes para todos los crayones.
Crayón en espera de etiqueta.
Se está aplicando la etiqueta del crayón. El rodillo blanco de la derecha extiende el pegamento de maicena.
Los crayones se empaquetan en cajas de varios tamaños, desde 2 hasta 96 crayones por caja. Se compran paquetes pequeños de 2, 3 o 4 crayones para paquetes de fiestas y restaurantes.
Crayones etiquetados en la máquina empacadora.
Datos interesantes sobre los crayones Crayola:
A continuación, vea cómo se fabrican los marcadores Crayola.
Los pasos: