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    ¿Cómo se fabrican las pizarras blancas?

    Las pizarras blancas, también conocidas como pizarras de marcadores o tableros de borrado en seco, son una alternativa popular a las pizarras tradicionales (que crean polvo de tiza y pueden resultar difíciles de limpiar). Las pizarras blancas son ideales para su uso en entornos donde el polvo de tiza podría ser un problema (por ejemplo, equipos informáticos sensibles o personas con alergias). También se pueden usar como pantalla de proyección para un proyector o video proyector. Aunque las pizarras se volvieron de uso común después de 1990, en realidad fueron fabricadas comercialmente por primera vez en 1966. Hay dos tipos distintos de pizarras blancas: melamina y acero de porcelana.

    Pizarras de melamina

    Las pizarras de melamina están diseñadas para uso ligero a moderado, en lugares como salas de reuniones, gimnasios escolares y oficinas en el hogar. Están formados de plástico duro con una superficie de escritura transparente, unida a un material de respaldo delgado. Su peso ligero también les permite cortar en tamaños portátiles (generalmente con esquinas redondeadas para mayor seguridad). Aunque los tableros de melamina son generalmente más económicos que el acero de porcelana, la capa transparente se desgastará con el tiempo y tiende a captar un efecto "fantasma" de los marcadores, incluso cuando se limpian.

    Pizarras de acero de porcelana o esmalte

    Las pizarras de acero de porcelana o esmalte son mucho más duraderas que las de plástico revestido más barato. Resisten arañazos y abolladuras, permanecen libres de manchas y soportan un uso más intenso con el tiempo. Por lo general, están hechos de tres capas de material: la superficie de escritura blanca, el sustrato y una barrera contra la humedad. Los accesorios magnéticos se pueden utilizar con este tipo de pizarra, debido al núcleo de acero debajo de la superficie blanca. La construcción duradera hace que estas pizarras blancas sean ideales para entornos de alto uso como centros de capacitación o aulas escolares. Las tres capas se fabrican juntas y luego se cortan y enmarcan al tamaño requerido. La superficie de escritura esmaltada se fabrica combinando níquel, cobalto y vidrio y calentando los ingredientes a una temperatura alta (más de 1700 grados Fahrenheit). La mezcla resultante se aplica a una chapa de acero, donde se une. Algunos fabricantes usan una malla de acero en lugar de una hoja sólida. Una vez enfriadas, las hojas se cortan en rollos grandes y se envían a los fabricantes de pizarras blancas. Luego, el fabricante pega la superficie de escritura a un sustrato de respaldo, generalmente madera prensada, tablero de fibra o tablero de partículas. El respaldo generalmente se construye en capas múltiples hasta el grosor deseado, luego se cubre con un respaldo no poroso. Las hojas terminadas a menudo se apilan mientras se enfrían para permitir que el peso comprima las hojas. Una vez que el pegamento se ha curado, las hojas se cortan a medida, se enmarcan y se envían a los distribuidores.

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