Los estudiantes de la Universidad de Manchester han diseñado y construido un impreso en 3D, Mano protésica robótica de bajo costo que podría proporcionar una alternativa mucho más económica para los amputados.

Las articulaciones de la mano son completamente articuladas con cada dedo individual y el pulgar se puede mover y cerrar el puño. La funcionalidad de la mano permite al usuario realizar tareas cotidianas sencillas, como recoger objetos, comer con cuchillo y tenedor, escribiendo y haciendo clic con el mouse o abriendo puertas. Incluso puede jugar piedra-papel-tijera.

Pero lo que también hace que la extremidad prototipo se destaque es su costo. Los estudiantes construyeron la mano por solo £ 307 y creen que pueden hacerla más barata por la noche. En comparación, una prótesis robótica avanzada puede comenzar en aproximadamente £ 25, 000, subiendo hasta £ 60, 000 si se compra de forma privada. Las manos robóticas más asequibles con solo la funcionalidad básica de agarre múltiple aún comienzan en £ 3, 000.

Tan impresionante es el diseño, ganó el 'mejor desarrollo nuevo' en el Digital Innovation Challenge en la reciente Industry 4.0 Summit y Factories of the Future Expo que se celebró en Manchester Central, en Manchester. Industria 4.0 es el término que se le da a lo que algunos consideran la cuarta revolución industrial.

La mano es una creación (y un último año de maestría en ingeniería mecánica) de Alex Agboola-Dobson y su equipo, el ingeniero eléctrico principal Sebastian Preston-Jensen, el ingeniero de software principal Panagiotis Papathanasiou y los ingenieros mecánicos y de software Maximillian Rimmer y Shao Hian Liew.

Según el NHS alrededor de 6, Cada año se llevan a cabo 000 amputaciones importantes de extremidades solo en el Reino Unido. Las prótesis no robóticas disponibles en el NHS son puramente cosméticas, mientras que otros más funcionales son simples miembros moldeados en plástico con ganchos. Esta fue también otra inspiración para el equipo futurista, pero la vida como diseño

Alex agrega:"No solo queremos que sea asequible, Queremos que a la gente le guste realmente su aspecto y que no se avergüence o se avergüence de usarlo o usarlo. Algunas prótesis tradicionales pueden verse y sentirse incómodas o, los que no, son extremadamente caras. Creemos que nuestro diseño realmente puede marcar la diferencia y buscaremos comercializar el proyecto en el futuro ".

La conectividad es otra ventaja clave de su diseño, ya que viene con una conexión Bluetooth y una aplicación de Android para un teléfono inteligente. La mano está controlada por sensores musculares colocados en el brazo del usuario que se pueden emparejar con la aplicación. que también fue diseñado por el grupo.

Alex agregó:"La funcionalidad se personaliza a través de la aplicación del teléfono, pero los sensores musculares proporcionan el control moviendo la mano siempre que sea necesario. Es realmente simple de usar ".

La fabricación real de la mano se realiza mediante un tipo de impresión tridimensional llamada estereolitografía, o simplemente impresión SLA, que utiliza un plástico de resina de alta calidad para la producción. Con el tiempo, el equipo tiene como objetivo pasar a la impresión 3D de Fused Deposition Modeling (FDM), que hará que la mano sea aún más barata de producir. pero no perderá nada de su calidad.

Dr. Carl Diver, de la Escuela de Mecánica, Ingeniería aeroespacial y civil, dijo:"Estamos realmente encantados por ellos, Fue una gran experiencia para ellos presentar su idea frente a un panel de expertos y el dinero del premio les ayudará a desarrollar la idea aún más. Esta será una gran adición a su CV. Estamos muy emocionados de ver lo que depara el futuro para este grupo y su creación innovadora ".