Un desarrollo de tres universidades permite mejorar las propiedades térmicas y electrónicas en dispositivos con aleaciones de níquel-titanio.
Los expertos colaboraron para producir nanopartículas hechas de una aleación de titanio-níquel utilizada en el desarrollo de sensores térmicos y eléctricos que controlan el funcionamiento de dispositivos de alta tecnología como los que se utilizan en la industria aeroespacial. entre otros, dijo Enrique López Cuéllar, doctor por la Universidad Autónoma de Nuevo León (UANL), México.
Universidades Federales de Pernambuco y Campina Grande, ambos en Brasil, fueron los encargados de obtener medios físicos para la aleación de metal titanio-níquel con memoria de forma (con la capacidad de volver a su estado original después de ser deformada). Mientras tanto, el equipo de la UANL fabricó nanopartículas utilizadas en los sensores, y tras una serie de pruebas se confirmó la eficacia del titanio-níquel como conductor eléctrico y térmico.
Con nanopartículas, produjeron dispositivos sensibles a la temperatura que transmiten energía eléctrica al sistema pero no causan sobrecalentamiento. Entonces, cuando finalmente alcance los 50 grados Celsius, el sensor deja de dilatarse y entra en un estado de pausa; minutos más tarde, cuando su temperatura y tamaño vuelven a la normalidad, se activa nuevamente para controlar el funcionamiento de las válvulas, calderas o dispensadores de gas, dijo López Cuellar.
Los métodos de fabricación de las aleaciones son muy específicos, así que las universidades brasileñas las obtuvieron fundiendo al vacío el titanio para hacerlo reaccionar con el oxígeno. En general, este proceso es caro, entonces la idea era reducir costos.
Luego se obtuvieron nanopartículas mediante técnicas de evaporación térmica donde los enlaces moleculares de los metales se degradaron en forma de polvo y luego se recolectaron individualmente.
Además de generar nanopartículas para sensores, Otro objetivo de este proyecto es la formación de recursos humanos de alto nivel en las áreas de aleaciones metalúrgicas con memoria de forma, nanotecnología y mejora de la infraestructura para impactar la producción científica y tecnológica en ambos países.
Finalmente, para probar la eficacia del material, una máquina especial en la que los sensores están ubicados entre dos puntos de contactos eléctricos, se aplica y se retira energía eléctrica durante algún tiempo, con el propósito de determinar cuánto tiempo se tarda en volver a su estado original.
