Investigadores de la UE desarrollaron mezclas de polímeros y técnicas de procesamiento que facilitan la recuperación de desechos de procesos industriales. Los avances en esta área tienen el potencial de reducir los costos y el desperdicio al tiempo que se protege el medio ambiente.

Materiales de desecho, incluidos los que quedan del consumo, así como los que quedan de la producción, pero que no son útiles por diversas razones, comprenden una amplia gama de materiales recuperables de uso potencial en otros productos.

Investigadores europeos apoyados por la financiación del proyecto "Enfoque innovador de modelado molecular para mejorar materiales poliméricos a partir de rechazos posindustriales" (MOMO) intentaron desarrollar mezclas de polímeros multicomponente a medida a partir de los denominados rechazos postindustriales. extendiendo así su ciclo de vida y disminuyendo su impacto ambiental negativo. La recuperación de la chatarra se consideró una parte importante no solo del reciclaje, sino también de la reducción de costos y la eliminación de desechos.

Las propiedades de los nanocompuestos cambian significativamente según los tipos de matriz y relleno utilizados, así como sus cantidades. Las mezclas de polímeros de interés incluyen policarbonatos (PC), polimetil metacrilato (PMMA) y acrilonitrilo butadieno estireno (ABS).

Los investigadores se centraron en la inclusión de nanopartículas en las matrices poliméricas para obtener materiales novedosos con resistencia térmica y estabilidad junto con transparencia y resistencia mecánica. En particular, Los nanorrellenos como las nanoarcillas o los nanopolvos eran de interés para mejorar las propiedades mecánicas y la moldeabilidad.

Los investigadores de MOMO desarrollaron protocolos de modelado para polímeros puros, mezclas de polímeros, nanocompuestos poliméricos y nanoarcillas.

Con las herramientas de simulación, Los investigadores evaluaron la dispersión de nanoarcillas en polímeros y mezclas poliméricas y estudiaron cómo las tecnologías de producción, incluido el moldeo por inyección, El hilado y la extrusión de fibras podrían utilizarse para procesar nuevos nanocompuestos de una manera rentable y óptima.

El consorcio MOMO desarrolló cuatro demostradores para evaluar los resultados del proyecto y facilitar la comercialización. Los resultados son de especial importancia para la iluminación, automotor, industrias de la construcción y textiles. Por tanto, la explotación comercial podría proporcionar una ventaja competitiva a numerosos sectores de la economía europea, así como mejorar la sostenibilidad y ayudar al planeta.