1. Colección de aire: El aire se recoge de la atmósfera, generalmente a través de grandes ventiladores o compresores.
2. Purificación: El aire recogido se purifica para eliminar impurezas como polvo, vapor de agua y dióxido de carbono.
3. Enfriamiento y licuefacción: El aire purificado se enfría y se comprime hasta que licúa. Esto se hace utilizando una serie de intercambiadores de calor y turbinas de expansión.
4. Destilación fraccional: El aire licuado se somete a destilación fraccional. Este proceso aprovecha los diferentes puntos de ebullición de los diversos gases en el aire.
- El aire líquido se alimenta a una columna cilíndrica alta llamada columna de destilación.
- La columna está diseñada con diferentes zonas de temperatura, con la zona más fría en la parte superior y la zona más cálida en la parte inferior.
- A medida que el aire líquido se eleva a través de la columna, los gases con puntos de ebullición más bajos (como el nitrógeno y el oxígeno) se evaporan primero.
- Argón, con un punto de ebullición de -185.8 ° C, permanece en la fase líquida más larga y se recoge en un punto específico en la columna.
5. Purificación y almacenamiento: El argón extraído se purifica aún más para eliminar las impurezas restantes y luego se almacena en tanques presurizados.
Puntos clave:
* Abundancia: El argón es el tercer gas más abundante en la atmósfera después del nitrógeno y el oxígeno.
* destilación fraccional: Este es un proceso altamente eficiente para separar gases con diferentes puntos de ebullición.
* Aplicaciones amplias: Argon tiene varias aplicaciones en industrias como soldadura, fabricación e iluminación.
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