Los sistemas de manejo de materiales son cruciales para mover y almacenar materiales de manera eficiente dentro de una instalación. Se pueden clasificar en función de su función, operación o el tipo de material que manejan. Aquí hay algunas clasificaciones clave:
por función:
* Almacenamiento: Sistemas diseñados para almacenar materiales, incluidos:
* estantería de paletas: Ofrece almacenamiento de alta densidad para productos paletizados.
* estantería: Proporciona almacenamiento para artículos más pequeños, a menudo con estantes ajustables.
* carrusels: Sistemas automatizados con estantes giratorios para acceso eficiente a los artículos.
* Sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (AS/RS): Sistemas altamente automatizados para almacenamiento y recuperación de alto volumen.
* Transporte: Sistemas para mudar los materiales dentro de la instalación, incluyendo:
* transportadores: Sistemas de transporte continuo para mudar los materiales de varias maneras, como cinturones, rodillos, cadenas y más.
* carretillas elevadoras: Vehículos versátiles para levantar y transportar bienes paletizados.
* Vehículos guiados automatizados (AGVS): Vehículos sin conductor después de una ruta definida para un transporte eficiente.
* Sistemas de grúa: Grúas aéreas o de pórtico para levantar y mover objetos pesados.
* Embalaje: Sistemas para preparar materiales para el envío, incluyendo:
* envoltorios de paletas: Máquinas que envuelven paletas con película de plástico para su estabilidad.
* Sistemas de etiquetado: Máquinas que aplican etiquetas a productos o paquetes.
* envolvente encogido: Proceso que utiliza calor para encoger la película de plástico alrededor de los artículos.
* Embalaje de casos: Sistemas para agrupar artículos en cajas para el envío.
por operación:
* Manual: Sistemas que dependen del esfuerzo humano para la operación.
* semiautomated: Sistemas con algunos componentes automatizados, que requieren supervisión e interacción humana.
* Totalmente automatizado: Sistemas que operan independientemente sin intervención humana.
Por tipo de material:
* Materiales a granel: Sistemas para manejar grandes cantidades de materiales sueltos como arena, grava o granos.
* Cargas de la unidad: Sistemas para manejar bienes paletizados u otras unidades preenvasadas.
* Elementos individuales: Sistemas para manejar artículos individuales, a menudo en cantidades más pequeñas.
Otras clasificaciones:
* Ruta fija: Sistemas con rutas predeterminadas, como transportadores o AGV en una pista definida.
* Ruta flexible: Sistemas que pueden operar en varias rutas, como carretillas elevadoras o robots móviles automatizados.
* interior: Sistemas diseñados para la operación dentro de un edificio.
* al aire libre: Sistemas para su uso en entornos al aire libre.
* Alco: Sistemas para manejar materiales en instalaciones de almacenamiento de alta bahía.
Elegir el sistema de manejo de materiales adecuado:
La elección del sistema de manejo de materiales depende de factores como:
* Tipo de material: Diferentes sistemas son adecuados para diferentes tipos de materiales.
* Volumen: El volumen de bienes a manejar influye en la capacidad requerida.
* Limitaciones de espacio: El diseño de la instalación y la selección del sistema de restricciones de espacio disponibles.
* Presupuesto: Los diferentes sistemas varían en el costo, ya que los sistemas manuales generalmente son más asequibles que los automatizados.
* Requisitos de seguridad: Las consideraciones de seguridad son primordiales y deben abordarse en cualquier selección del sistema.
Al comprender los diferentes tipos y factores involucrados, las empresas pueden elegir el mejor sistema de manejo de materiales para optimizar sus operaciones y mejorar la eficiencia.
