Un par de nuevos estudios de la Universidad de Alberta muestran cómo hacer que la ropa de los bomberos sea más segura de usar, mantener y fabricar.
Un estudio reveló que algunas fibras utilizadas en el equipo de protección se descomponen cuando se exponen al agua tibia, lo que muestra lo que puede sucederle a las prendas con el tiempo, durante situaciones reales de extinción de incendios y lavado.
El otro estudio analizó el agua utilizada en la fabricación de fibras, identificando un puñado de compuestos colorantes nocivos que se filtran de los tejidos y que podrían debilitar sus cualidades protectoras.
"Los hallazgos de ambos estudios muestran vulnerabilidades y formas potenciales de mejorar los materiales que se utilizan actualmente en la ropa de los bomberos y para el mantenimiento", dice Saiful Hoque, quien realizó el trabajo para obtener un doctorado. en ciencias textiles y de la confección de la Facultad de Ciencias Agrícolas, Biológicas y Ambientales (ALES).
Utilizando tratamientos de envejecimiento acelerado que reflejan las condiciones de extinción de incendios y lavado, según el primer estudio, publicado en el Journal of Polymer Science , investigó los efectos del calor y el agua en 15 hilos diferentes en ocho tejidos utilizados normalmente para fabricar ropa protectora.
Las fibras se sumergieron tanto en agua purificada con pH neutro como en agua ácida a una temperatura de entre 40 °C y 90 °C durante hasta 1200 horas seguidas, y luego se verificaron para detectar deterioro físico, químico y de otro tipo.
Los resultados del envejecimiento hidrotermal mostraron que las mezclas de telas que contienen un tipo particular de fibra, llamada para-aramida/polibencimidazol, o PBI, degradaban su resistencia un 68% más rápidamente cuando se exponían a la humedad, a diferencia de telas protectoras contra incendios similares que no lo hacían. No contiene PBI.
Las mezclas de fibras de alto rendimiento que contienen PBI se utilizan normalmente para fabricar chaquetas y pantalones exteriores de bomberos, debido a la flexibilidad de la fibra y su capacidad para soportar temperaturas extremas.
Pero debido a que las fibras de PBI se fabrican con ácido sulfúrico, quedan rastros del químico, según muestra un estudio de 2022 dirigido por Hoque. Ese azufre residual aumenta la sensibilidad de un tejido a la humedad y podría provocar una degradación prematura de las prendas protectoras, señala Hoque.
Los hallazgos pueden ayudar a los fabricantes de fibras de alto rendimiento y tejidos protectores a mejorar sus procesos, sugiere.
Más información: Saiful Hoque et al, Comportamiento de envejecimiento hidrotermal de fibras poliméricas de alto rendimiento:rendimiento mecánico a escala de hilo y análisis químico, Journal of Polymer Science (2024). DOI:10.1002/pol.20230950
Md. Saiful Hoque et al, Análisis del agua de envejecimiento hidrotermal de tejidos protectores contra incendios mediante GC × GC–TOFMS y FID, Fibras y polímeros (2024). DOI:10.1007/s12221-024-00540-5
Proporcionado por la Universidad de Alberta