Las peculiaridades de la tecnología de desarrollo petrolero en los campos petrolíferos rusos han creado una demanda de un nuevo grado de acero. Las tuberías existentes en los campos petrolíferos operan en condiciones de contacto constante con una mezcla corrosiva de agua y emulsión de aceite y soluciones de sal concentrada. Esto conduce a períodos de funcionamiento cortos (aproximadamente dos años) y accidentes impredecibles, que a menudo van acompañadas de la contaminación de grandes franjas de áreas circundantes.

Los científicos de NUST MISIS han propuesto una tecnología innovadora para la producción de acero laminado para fabricar tubos de campo resistentes a la corrosión con características mecánicas mejoradas. El nuevo grado de acero, SeverCorr, reducirá significativamente los riesgos ambientales y los costos operativos de la extracción de petróleo, incluso en los campos de difícil acceso de Siberia occidental, donde la reparación y sustitución de tuberías se complica por las condiciones de su entrega y la necesaria composición de hidrocarburos que conducen a un mayor nivel de desgaste corrosivo.

"La nueva tecnología de producción de acero laminado para la fabricación de tuberías de yacimiento petrolífero de costura recta les proporciona una mayor resistencia a la corrosión y al frío. El desarrollo de nuevos esquemas de aleación (agregando impurezas a la composición de los materiales para mejorar las propiedades del material base ) y proporcionar la composición de acero estructural y de fase necesaria para la producción de laminados y chapas se ha convertido en nuestra principal tarea, "dijo Alexander Komissarov, uno de los desarrolladores e investigador asociado de NUST MISIS.

Los científicos de NUST MISIS ya han calculado las condiciones de la compleja microasignación de la masa fundida con elementos como el cromo, cobre y níquel para obtener las propiedades necesarias. La introducción de estos metales en el acero líquido permite a los fabricantes regular la composición de las inclusiones no metálicas corrosivas activas en el acero. reduciendo así su impacto negativo en sus propiedades.

Según los desarrolladores, esta tecnología reducirá significativamente los costos operativos y los riesgos ambientales de la extracción de petróleo. La producción de tuberías mediante soldadura ayudará a reducir su costo y aumentará la eficiencia de la extracción de aceite.

Según Komissarov, la tecnología es competitiva según los estándares globales. Este año, los desarrolladores tienen la intención de obtener una patente internacional, y en el futuro, tienen previsto emitir una garantía de al menos el doble del ciclo de vida de las tuberías fabricadas con esta tecnología.

Como parte del proyecto, Se han desarrollado varios conceptos de acero prometedores. Ya se han realizado una serie de experimentos de fusión y fundición de un lote en Severstal Enterprises, y las muestras de SeverCorr pasaron las pruebas de corrosión con gran éxito. Pruebas piloto a gran escala del nuevo oleoducto en los campos petrolíferos de Lukoil, en Siberia Occidental, Gazprom Neft, e Irkutsk Oil Company se están preparando para su lanzamiento.

Evgeny Fedotov, gerente senior del Departamento de Desarrollo Técnico y Calidad de Severstal, dice que los altos requisitos de pureza y uniformidad estructural del acero, combinado con este concepto único de aleación, requirió la solución de complejo, Tareas tecnológicas parcialmente contradictorias. Quedó impresionado cuando los científicos de NUST MISIS hicieron precisamente eso.

Los resultados de las pruebas de laboratorio han demostrado que los científicos han descubierto una solución a esta compleja tarea. Han preparado las muestras de tuberías SeverCorr para realizar pruebas piloto y confirmar la resistencia mejorada a la corrosión de la nueva marca en comparación con análogos en los campos petrolíferos de todo el mundo. Las pruebas del mundo real deberían confirmar el alto rendimiento del nuevo acero.