La mecanoquímica es una técnica de síntesis muy extendida en todas las áreas de la química. Se han sintetizado varios materiales mediante esta técnica cuando la ruta clásica de la química húmeda no es satisfactoria. Sin embargo, la caracterización de la mezcla de reacción es mucho menos accesible que en soluciones.

Recientemente, Se han logrado observaciones in situ de reacciones mecanoquímicas mediante difracción de rayos X y espectroscopía Raman. Las reacciones de estado sólido se pueden rastrear directamente, revelando transiciones de fase y otras transformaciones de materiales durante la síntesis en una jarra de molino de bolas. Esta técnica se ha vuelto cada vez más popular en diferentes campos de la mecanoquímica.

A medida que los rayos X atraviesan todo el frasco, los patrones de difracción presentan un fondo alto debido a la dispersión de las paredes gruesas del recipiente. También, Se esperan picos de difracción amplios de la muestra como resultado de sondear una gran área de muestra que cubre todo el frasco. Una complejidad adicional surge de la difracción en las bolas de molienda.

Tumanov y col. razonó que estos problemas se pueden resolver modificando la geometría y el material de la jarra de fresado. Pero, hacer un frasco con una geometría compleja utilizando técnicas de producción tradicionales es complicado, especialmente en la etapa de creación de un prototipo, a la hora de introducir cambios en un diseño debe ser sencillo. Por esta razón, decidieron utilizar una impresora 3D para tal fin. Muestran cómo esta útil herramienta de producción puede optimizar rápidamente los frascos de fresado para mejorar el fondo, absorción y resolución angular en experimentos de difracción de rayos X en polvo; los frascos también son más resistentes a los disolventes en comparación con los frascos acrílicos estándar. La impresión 3D permite una producción rápida a bajo costo bajo demanda.

Los archivos de origen para imprimir los frascos están disponibles como información complementaria para el papel.