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  • Electrodos de soldadura clave:6010, 6013 y 7018 explicados

    Por Jay Leona | Actualizado el 24 de marzo de 2022

    Cuando se trata de soldar, seleccionar el electrodo correcto es crucial para lograr una unión fuerte y confiable. A continuación, describimos tres tipos de electrodos comunes (6010, 6013 y 7018) destacando sus aplicaciones ideales, características clave y métricas de rendimiento.

    6010 Electrodos

    El electrodo 6010 es una varilla de arco versátil y de uso general diseñada para soldadura de corriente continua (CC). Se utiliza ampliamente en equipos agrícolas, tuberías, hierro forjado y construcción de carreteras porque se puede mantener en cualquier posición y al mismo tiempo proporciona una soldadura sólida. Metal Web News informa una resistencia a la tracción mínima de aproximadamente 60 000 psi para 6010 soldaduras. Su revestimiento exterior de sodio con alto contenido de celulosa ayuda a mantener la estabilidad del arco y proporciona una buena cobertura de escoria.

    6013 Electrodos

    Conocido por su arco suave y fácil de usar, el electrodo 6013 destaca en trabajos de chapa metálica y reparaciones de espesor ligero. Al igual que el 6010, se puede utilizar con CC o corriente alterna (CA) y se puede colocar libremente. Las soldaduras producidas con electrodos 6013 también alcanzan una resistencia a la tracción mínima de aproximadamente 60 000 psi. El recubrimiento de potasio con alto contenido de titanio mejora la eliminación de escoria y reduce las salpicaduras.

    7018 Electrodos

    El 7018 es un electrodo con bajo contenido de hidrógeno que ofrece uniones de alta calidad resistentes a grietas con penetración media. Requiere un ambiente seco antes de su uso para minimizar el ingreso de hidrógeno. Metal Web News cita una resistencia a la tracción mínima de aproximadamente 70.000 psi para 7018 soldaduras. Este electrodo se puede utilizar con CC o CA y cuenta con un revestimiento exterior de polvo de hierro con bajo contenido de hidrógeno que mejora la estabilidad del arco y reduce la porosidad de la soldadura.

    Al comprender las fortalezas y los mejores escenarios de uso de cada electrodo, los soldadores pueden seleccionar la varilla más adecuada para su proyecto específico, asegurando un rendimiento y una durabilidad óptimos.

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