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    La unión por compresión en caliente ayuda a lograr una unión de acero CLAM sin costuras
    Imágenes EBSD de interfaces a diferentes temperaturas de HCB:(a-b) 850°C, (c) 950°C, (d) 1050°C. Crédito:Bai Yunfei

    El acero martensítico de baja activación (CLAM) de China, como acero ferrítico/martensítico de activación reducida típico, es el principal material estructural candidato para reactores de fusión debido a su baja activación, altas propiedades mecánicas, resistencia a la irradiación y resistencia a la corrosión. Sin embargo, la uniformidad de la soldadura es difícil de conseguir con un método de soldadura convencional, que tiende a engrosar la lama martensítica, y el rendimiento de las uniones suele ser inferior al del material base.

    En vista de esto, un equipo de investigación dirigido por el Prof. Huang Qunying de los Institutos Hefei de Ciencias Físicas de la Academia China de Ciencias (CAS), en colaboración con investigadores del Instituto de Investigación de Metales de la CAS, ha realizado un estudio sobre la Evolución de la microestructura interfacial y óxidos en acero CLAM mediante unión por compresión en caliente (HCB). El estudio se publica en la revista Materials Characterization. .

    Desarrollaron el método HCB para lograr una unión eficaz de componentes promoviendo la migración y la recristalización de los límites de grano interfacial bajo el efecto combinado del acoplamiento térmico. Los resultados mostraron que el óxido interfacial y los microhuecos podrían eliminarse después del proceso de HCB. El enlace interfacial a escala atómica podría lograrse de modo que la interfaz de enlace quedara completamente curada.

    Resultados de EDS de óxidos en las interfaces después de diferentes tiempos de mantenimiento a 1100 °C:(a) 0,5 h, (b) 2 h, (c) 6 h. Crédito:Bai Yunfei

    También probaron y observaron la microestructura y los óxidos en las interfaces de la muestra mediante diferentes condiciones de HCB para ver cómo afectaban las propiedades. Después de un tratamiento de mantenimiento posterior de dos horas a 1.100°C, las propiedades de tracción de la junta comprimida con un 20% de deformación a la misma temperatura pudieron igualar las de la matriz. Estos resultados sugieren que la tecnología HCB elimina los rastros originales de la interfaz CLAM-acero y evita que la costura de soldadura influya en las propiedades del componente.

    Este estudio proporciona una referencia importante para la unión eficiente del acero CLAM y la producción de grandes componentes sin juntas.

    Más información: Yunfei Bai et al, Evolución de la microestructura interfacial y los óxidos del acero CLAM mediante unión por compresión en caliente, Caracterización de materiales (2024). DOI:10.1016/j.matchar.2024.113848

    Proporcionado por la Academia China de Ciencias




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