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    Impresión de metales líquidos en estructuras tridimensionales.

    Usando la técnica de impresión 3-D para reconfigurar una antena de bobina cuadrada. Crédito:Science Advances, doi:10.1126 / sciadv.aaw2844

    En un estudio reciente sobre ciencia de materiales y nanomedicina, Young-Geun Park y colaboradores de los departamentos de Nanociencia, La nanomedicina y la ciencia e ingeniería de materiales en la República de Corea desarrollaron un enfoque de impresión 3D poco convencional. Los científicos diseñaron un estrategia de impresión tridimensional reconfigurable que utiliza metales líquidos para formar Construcciones 3-D. Usando la técnica, formaron un ancho de línea mínimo de 1,9 µm utilizando impresión directa y patrones impresos para la reconfiguración en diversas estructuras 3-D manteniendo resoluciones impecables.

    Realizaron reconfiguraciones muchas veces para generar una interfaz de óxido delgada y preservar las propiedades eléctricas del material en condiciones ambientales. Las características independientes se pueden encapsular en estirable, configuraciones conformes. Park y col. Aplicaciones demostradas en forma de antena reconfigurable, sintonizable cambiando geometrías e interconexiones móviles reversibles para usar las construcciones como interruptores mecánicos. Las estructuras tridimensionales independientes fueron ventajosas para minimizar el número y el espacio entre las interconexiones para una mayor integración, como se ve con matrices microLED. Los resultados ahora se publican en Avances de la ciencia .

    Tecnologías avanzadas que forman estructuras conductoras 3-D con alta resolución, Las relaciones de aspecto altas y el mínimo error de desplazamiento son importantes para aumentar la integridad del dispositivo. La deformabilidad del dispositivo es una consideración clave para la electrónica de forma libre, incluida la electrónica extensible, electrónica portátil, actuadores suaves y robótica. Estos dispositivos electrónicos generalmente requieren conformación con dispositivos móviles, formas arbitrarias como articulaciones o brazos, o las superficies blandas de los organismos vivos. La realización de estos dispositivos extensibles con materiales convencionales como el silicio es un desafío debido a su fragilidad. Por lo tanto, los científicos de materiales han desarrollado diversos materiales conductores con excelente capacidad de estiramiento en forma de metales delgados ondulados, redes metálicas y compuestos elastoméricos, sin embargo, estos procesos no pueden formar estructuras 3D escalables. Además, Impreso en 3-D, y los metales recocidos térmicamente son relativamente rígidos y causan daño a los blandos, sustratos similares a tejidos.

    Impresión de alta resolución de metales líquidos. (A) Ilustración esquemática de un sistema de impresión. (B) Imagen SEM de patrones EGaIn de alta resolución 2D y 3D. Barra de escala, 100 μm. Recuadro:imagen SEM ampliada de las estructuras 3D. Barra de escala, 100 μm. (C) Imagen AFM y perfil transversal de la línea EGaIn impresa. Barra de escala, 2 micras. (D) Imagen SEM de patrones EGaIn de 1,9 μm de ancho. Barra de escala, 10 μm. (E) Imagen SEM de patrones 3D de EGaIn en una película de PET y epoxi (SU-8). Barra de escala, 10 μm. (F) Fotografía de patrones EGaIn impresos de alta resolución en (B). Barra de escala, 1 cm. (G) Fotografía de patrones de interconexión de EGaIn. Recuadro:fotografía de vista superior. Barras de escala, 5 mm. (H) Micrografías ópticas de líneas EGaIn impresas según velocidades de impresión. Barra de escala, 40 μm. (I) La gráfica de los anchos de línea frente a las velocidades de impresión. (J) La gráfica de los anchos de línea frente a los diámetros internos de las boquillas. Las barras de error en (I) y (J) indican la SD. (Crédito de la foto:Young-Geun Park, Universidad de Yonsei). Crédito:Science Advances, doi:10.1126 / sciadv.aaw2844

    Relativamente, Los metales líquidos como la aleación eutéctica de galio-indio (EGaIn) o la aleación de galio-indio-estaño (Galinstan) son intrínsecamente estirables, con baja toxicidad y mínima volatilidad para una excelente conductividad eléctrica, comparable a los metales sólidos. La impresión directa con tinta con una boquilla puede formar estructuras tridimensionales independientes a temperatura ambiente al apilar gotitas de metal líquido unas sobre otras, pero la resolución resultante no es adecuada para construir dispositivos electrónicos. En el presente trabajo, por lo tanto, Park y col. reportar un método de impresión de alta resolución con metal líquido para su reconfiguración directa en patrones de electrodos 3-D a través de una boquilla, en condiciones ambientales.

    En la configuración experimental, Park y col. conectado una boquilla a un depósito de tinta o controlador de presión. Los científicos de materiales utilizaron EGaIn (75,5 por ciento de galio y 24,5 por ciento de aleación de indio en peso) como tinta y controlaron la distancia entre la punta de la boquilla y el sustrato de polímero para distribuir la tinta. Usando microscopía electrónica de barrido (SEM), vieron el patrón EGaIn impreso con geometrías complejas en 2-D y 3-D y utilizaron la técnica para imprimir patrones más diversos, como interconexiones de circuitos eléctricos, con alta resolución.

    Reconfiguración de EGaIn impresa en la obra. Crédito:Science Advances, doi:10.1126 / sciadv.aaw2844

    Después de imprimir directamente EGaIn a través de una boquilla, los científicos levantaron la punta de la boquilla para su reubicación en la posición deseada del sustrato para continuar imprimiendo. La energía de fractura de la piel de óxido conectó la punta de la boquilla como una "cuerda" durante el despegue. Park y col. midió las velocidades máximas para diferentes diámetros de filamentos para demostrar diferentes ejemplos y formó características 2-D y 3-D con reconfiguración repetible. Durante el proceso de reconfiguración, los científicos pudieron levantar un filamento preimpreso en posición vertical de un sustrato sin fracturar la construcción. Los electrodos estables observados podrían soportar la carga eléctrica para integrarse y miniaturizarse cada vez más en los dispositivos eléctricos. Para verificar la idoneidad de los electrodos EGaIn como interconexiones, Park y col. Posteriormente realizó pruebas de avería eléctrica.

    El contacto eléctrico de metales líquidos reconfigurados e impresos directamente. (A) Ilustraciones esquemáticas de impresión directa (izquierda) y reconfiguración (derecha). (B) Dependencia de la resistencia total de la longitud del canal. Las barras de error representan la SD. (C) Características de corriente-voltaje entre las almohadillas de Ag y EGaIn impresa directamente. (D) Características de corriente-voltaje entre pads de Ag y EGaIn reconfigurado. (E y F) Imágenes SEM de EGaIn en una almohadilla Ag después de 7 horas de impresión directa. (G y H) Imágenes SEM de EGaIn después de 7 horas de reconfiguración. Barras de escala, 200 μm. Crédito:Science Advances, doi:10.1126 / sciadv.aaw2844

    Cuando aplicaron polarización de CC o CA para monitorear la falla eléctrica, la temperatura también aumentó en la configuración experimental afectando la estabilidad mecánica de las características EGaIn 3-D. Las construcciones mantuvieron su estructura tridimensional independiente inicial sin colapso estructural en 500 0 C durante 30 minutos. Después de calentar y enfriar repetidamente a temperatura ambiente, la capa de óxido de la característica 3-D está ligeramente arrugada debido a la expansión térmica entre la capa de óxido y el núcleo de EGaIn. Park y col. probaron el contacto eléctrico de metales líquidos impresos directamente y reconfigurados y midieron la dependencia de la resistencia total en la longitud del canal impreso para mostrar que la resistencia de los patrones de EGaIn aumentaba significativamente con el tiempo en condiciones ambientales.

    Como prueba de principio de la electrónica reconfigurable desarrollada en el presente trabajo, Park y col. demostró la formación de una antena reconfigurable con capacidad para modificar su frecuencia de resonancia y propiedades de radiación cambiando su geometría. Para esto, los científicos formaron una estructura de antena de doble bobina en un portaobjetos de vidrio imprimiendo directamente EGaIn. Durante la reconfiguración, EGaIn formó una interconexión puenteada 3-D, cuya frecuencia de resonancia los científicos determinaron por primera vez, seguido de su uso para operar selectivamente tres diodos emisores de luz (LED) diferentes con rojo, Emisiones de luz verde y azul. Lo reconfigurable, La interconexión independiente mantuvo su resistencia para operar de manera confiable todos los LED a 3 V durante la desconexión repetida y la conexión de múltiples pasos de reconfiguración.

    IZQUIERDA:reconfiguración 3D de metales líquidos para electrónica. (A) Ilustraciones esquemáticas de la antena reconfigurable. (B) Ilustraciones esquemáticas de dos antenas concéntricas (arriba) y la imagen SEM de la región desconectada (abajo). Barra de escala, 300 micras. (C) Ilustraciones esquemáticas de dos antenas concéntricas que están conectadas eléctricamente (arriba) y la imagen SEM de las líneas conectadas por reconfiguración (abajo). Barra de escala, 300 micras. (D) Parámetros de dispersión medidos de la antena impresa en estados desconectado y conectado. (E) Ilustraciones esquemáticas del proceso de reconfiguración para la conmutación dinámica de LED. (F) Imagen SEM coloreada de tres píxeles LED e interconexiones EGaIn. El rojo, verde, azul, y los colores amarillos corresponden al rojo, verde, y LED azules y EGaIn, respectivamente. Barra de escala, 1 mm. (G) Fotografía de tres píxeles LED e interconexiones EGaIn. Barra de escala, 1 mm. (H) Ilustraciones esquemáticas de reconfiguración y fotografías del funcionamiento del LED. Barras de escala, 5 mm. (Crédito de la foto:Young-Geun Park, Universidad de Yonsei). DERECHA:Matriz MicroLED con interconexiones de metal líquido 3D. (A) Ilustración esquemática de la matriz microLED con interconexiones 3D reconfiguradas. (B) Imagen SEM coloreada de la matriz microLED y las interconexiones EGaIn. Los colores azul y amarillo corresponden a microLED y EGaIn, respectivamente. Barra de escala, 300 micras. (C) Imagen SEM coloreada de interconexiones 3D. Los colores azul y amarillo corresponden a microLED y EGaIn, respectivamente. Barra de escala, 300 micras. (D) Fotografías de emisión de luz del arreglo microLED. Barras de escala, 1 cm. (E) Características de corriente-voltaje de microLED con interconexiones reconfiguradas en condición plana o doblada. (Crédito de la foto:Young-Geun Park, Universidad de Yonsei). Crédito:Science Advances, doi:10.1126 / sciadv.aaw2844

    Las interconexiones 3D independientes formadas mediante el proceso de reconfiguración fueron ventajosas para construir geometrías cruzadas en un solo plano XY, en lugar de utilizar varias capas para evitar así el contacto eléctrico no deseado. Para esto, Park y col. demostraron interconexiones transversales y longitudinales de EGaIn para una matriz de 4 x 4 microLED en una película de polímero flexible para evitar cortocircuitos. Usando el método, Park y col. minimizó el número de interconexiones integradas en un dispositivo en miniatura, ya que el patrón 3-D podría minimizar eficientemente el número y el espacio de interconexiones.

    De este modo, Young-Geun Park y sus colaboradores hicieron una demostración de la impresión 3D de alta resolución con metal líquido y mostraron su aplicación para integraciones 3D extensibles que son difíciles de lograr con la ingeniería convencional. En comparación con las técnicas de impresión 3D existentes, este método puede formar bien, Estructuras tridimensionales independientes de electrodos con patrones reconfigurables. Como ejemplo, Park y col. diseñó una antena reconfigurable capaz de modificar su frecuencia de resonancia a través de cambios geométricos. También presentaron interconexiones 3D móviles reversibles como interruptores mecánicos que podrían facilitar una mayor integración compacta en dispositivos miniaturizados. Los científicos esperan que el método de reconfiguración 3D de alta resolución ofrezca una nueva y prometedora estrategia de fabricación aditiva para dispositivos electrónicos de próxima generación altamente integrados y extensibles.

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