Más del 40 por ciento de las reservas de petróleo en Rusia son difíciles de recuperar. Los científicos de la Universidad Nacional de Investigación Nuclear MEPhI han propuesto un método eficaz para aumentar la producción de tales campos que no dañan el medio ambiente. El calentamiento de una tubería de revestimiento por corriente eléctrica de alta frecuencia conduce a la fusión de los depósitos de resina de parafina acumulados.

Generalmente, la extracción de hidrocarburos difíciles requiere el uso de reactivos químicos, vapor calentado, ondas acústicas, y otros métodos. Los especialistas de MEPhI propusieron una solución no estándar. Se coloca una bobina en espiral de alambre de cobre en una tubería de revestimiento dentro del pozo. Se pasa una corriente de alta frecuencia a través de la bobina, y el campo magnético alterno excita una fuerte corriente en la tubería, que calienta su pequeña sección a una temperatura de 120-150 grados centígrados. Luego, los depósitos en las paredes internas se caen. Las bombas lo evacuan junto con el aceite. Entonces la bobina se mueve 15 cm más arriba o más abajo, calienta otra zona, etc.

"La capacidad productiva de los pozos con alta viscosidad del petróleo se puede aumentar sin el uso de métodos costosos y peligrosos para el medio ambiente, "dice el coautor Alexey Ponomarenko.

Según Ponomarenko, Los métodos existentes están relacionados con enormes costes energéticos. Una técnica consiste en utilizar un reactivo especial para inducir una reacción química con la liberación de una gran cantidad de calor. Aquí, el consumo de energía es menor, pero las consecuencias medioambientales son más graves. Otra opción es limpiar las caspa de la superficie interior de la tubería utilizando raspadores controlados a distancia; está asociado con altos costos laborales. Este método deja depósitos dentro de los orificios de perforación a medida que el aceite del depósito se "presiona" en la tubería de revestimiento a través de ellos. Estos componentes de aceite pesado endurecido complican la producción.

“La ventaja de nuestro método es que el tratamiento térmico de una tubería ocurre sin interrumpir el trabajo de un pozo. La pronta remoción de sedimentos evita su acumulación y consecuentemente reduce el ancho de banda de los disparos, "dijo Alexey Ponomarenko.

Según el científico, el uso de la tecnología permitirá que la industria petrolera nacional ahorre millones. "Si el pozo de petróleo está obstruido, su funcionamiento a menudo se suspende, "dijo Ponomarenko.

En el laboratorio de MEPhI se realizaron pruebas de un modelo de generador de alta frecuencia con calentador de inducción. Hoy dia, los científicos están desarrollando un cuerpo de alta resistencia y optimizando el circuito del generador. La presión hidrostática en el revestimiento del pozo a una profundidad de dos km puede ser de hasta 200 atmósferas. Por lo tanto, el casco de un aparato de inmersión debería ser comparable en cuanto al casco de un submarino.

Natalia Skibitskaya, del Instituto de problemas de petróleo y gas de RAS, cree que la tecnología desarrollada en MEPhI es más eficaz que el uso de raspadores.

"Durante la extracción de petróleo pesado, Las parafinas de resina asfáltica que obstruyen los orificios de perforación y las tuberías reducen el débito del pozo. De vez en cuando, es necesario detener la producción y limpiar el orificio con un raspador o disolvente. El método propuesto es, por supuesto, no una revolución, pero una innovación, "dijo Natalia Skibitskaya.

El profesor asociado Alexey Dengaev teme que la instalación de nuevos equipos dentro de un pozo pueda aumentar la tasa de accidentes. No está claro cómo afectará la fuente de alimentación adicional a la instrumentación existente, el experto cree.