1. Termopares:
Los termopares se utilizan ampliamente para medir temperaturas en hornos. Consisten en dos alambres metálicos diferentes unidos por un extremo, creando una unión. Cuando esta unión se expone a diferencias de temperatura, genera un voltaje proporcional al cambio de temperatura. La señal de voltaje se mide usando un lector de termopar o un voltímetro y se puede calibrar para mostrar lecturas de temperatura. Los termopares vienen en varios tipos con diferentes rangos de temperatura y materiales de alambre adecuados para aplicaciones de hornos.
2. Pirómetros infrarrojos (termómetros sin contacto):
Los pirómetros infrarrojos, también conocidos como termómetros sin contacto, miden la temperatura de un objeto detectando la radiación infrarroja emitida. Utilizan un sensor óptico para enfocar la energía infrarroja en un detector. El detector convierte esta radiación en una señal eléctrica, que luego se procesa y se muestra como una lectura de temperatura. Los pirómetros infrarrojos son ventajosos porque permiten medir la temperatura sin contacto físico con el interior del horno, lo que reduce el riesgo de daños o interferencias con el proceso.
3. Detectores de temperatura de resistencia (RTD):
Los detectores de temperatura de resistencia (RTD) son sensores de temperatura que utilizan el cambio en la resistencia eléctrica de un cable o elemento metálico con la temperatura. Los RTD están hechos de materiales con una relación resistencia-temperatura predecible y repetible. A medida que cambia la temperatura dentro del horno, la resistencia del elemento RTD cambia en consecuencia. Este cambio de resistencia se mide utilizando un circuito puente o un transmisor de temperatura y se convierte en una lectura de temperatura.
4. Termistores:
Los termistores son sensores de temperatura basados en semiconductores que exhiben un cambio significativo en la resistencia eléctrica con la temperatura. Al igual que los RTD, los termistores utilizan la propiedad de resistencia dependiente de la temperatura para medir la temperatura. Sin embargo, los termistores tienen una mayor sensibilidad en comparación con los RTD, lo que los hace adecuados para aplicaciones donde es necesario detectar cambios rápidos de temperatura.
5. Termometría de fibra óptica:
Los métodos avanzados como la termometría de fibra óptica implican el uso de fibras ópticas especiales que son resistentes a altas temperaturas y transmiten señales luminosas. La fibra óptica se inserta en el horno y la temperatura se determina midiendo las características de la luz transmitida. Este método proporciona mediciones de temperatura precisas y localizadas sin contacto directo con el entorno del horno.
6. Termómetros bimetálicos:
Los termómetros bimetálicos utilizan la expansión diferencial de dos metales diferentes unidos entre sí. A medida que cambia la temperatura, los metales se expanden a diferentes velocidades, lo que hace que la tira unida se doble. Este movimiento de flexión está vinculado mecánicamente a un indicador o puntero que muestra la lectura de temperatura. Si bien son simples y resistentes, los termómetros bimetálicos pueden tener una precisión y durabilidad limitadas en entornos hostiles de hornos.
La elección del método de medición de temperatura depende de factores como el rango de temperatura requerido, las necesidades de exactitud y precisión, el tiempo de respuesta, la accesibilidad al interior del horno y los peligros potenciales. Es esencial seguir las pautas de seguridad y considerar los requisitos específicos del horno y la aplicación para seleccionar la técnica de medición de temperatura más adecuada.
