Los investigadores de ORNL utilizaron la fusión de lecho de polvo por haz de electrones para producir molibdeno de metal refractario, que permaneció libre de grietas y denso, demostrando su viabilidad para aplicaciones de fabricación aditiva. Crédito:ORNL / U.S. Dpto. De Energía
Los científicos del Laboratorio Nacional de Oak Ridge demostraron que el carburo de molibdeno y titanio, una aleación de metal refractario que puede soportar ambientes de temperaturas extremas, también puede estar libre de grietas y ser denso cuando se produce con fusión de lecho de polvo por haz de electrones. Su hallazgo indica la viabilidad del material en la fabricación aditiva.
Molibdeno, o Mo, así como aleaciones asociadas, son difíciles de procesar mediante la fabricación tradicional debido a su alta temperatura de fusión, reactividad con oxígeno y fragilidad.
Para abordar estas deficiencias, El equipo formó un compuesto de matriz de metal Mo mezclando molibdeno y polvos de carburo de titanio y usó un haz de electrones para fundir la mezcla. que demostró la capacidad de controlar la velocidad de enfriamiento para optimizar el rendimiento.
"Nuestros resultados mostraron que la fabricación a partir de un polvo compuesto de matriz de metal aleado mecánicamente es factible, ", Dijo Mike Kirka de ORNL." Las estructuras formadas por los polvos fundidos pueden soportar altas temperaturas, lo que indica que el molibdeno y sus aleaciones se pueden utilizar para aplicaciones aeroespaciales y de conversión de energía ".