El biogás es un tipo de combustible alternativo que se puede producir a partir de casi cualquier tipo de residuo orgánico, desde la materia prima hasta las aguas residuales. Compuesto por los gases metano y dióxido de carbono, el biogás es producido por la bacteria que descompone los desechos orgánicos en condiciones anaerobias o libres de oxígeno. El biogás es un combustible neutro en carbono, lo que significa que no contribuye a los niveles de gases de efecto invernadero y es un reemplazo adecuado para el gas natural, que es un combustible fósil y contribuye al efecto invernadero. Las aplicaciones prácticas del biogás incluyen la generación de electricidad para la red eléctrica, la calefacción, la cocción y la creación de energía de vapor.
Cree una mezcla mezclando los materiales orgánicos crudos con agua en proporciones iguales en peso. Vacíe las materias primas en un balde y péselo en la báscula. Llene el segundo cubo con agua hasta que tenga el mismo peso que el primer cubo. Mezcle la materia prima y el agua juntas y revuelva hasta que se alcance una consistencia uniforme.
Vierta la lechada en la cámara de fermentación de la planta de biogás. Agregue material de siembra (desechos de aguas residuales) en una cantidad aproximadamente dos veces mayor que la materia prima en volumen. Por ejemplo, si su materia prima llenó una cubeta, se deben agregar dos cubos de material de siembra a la cámara de fermentación.
Mida el pH de la lechada dentro de la cámara de fermentación con el medidor de pH. Para que las bacterias anaeróbicas funcionen bien, se requiere un entorno ligeramente alcalino. El pH neutro es 7.0, cualquier valor por debajo de eso se considera ácido, cualquier nivel superior se considera alcalino. Corrija el pH agregando más agua o agregando cuidadosamente pequeñas cantidades de cal a la suspensión hasta alcanzar el pH deseado. Controle y, si es necesario, corrija el pH durante todo el período de retención, o el período en el que se produce biogás a partir de la suspensión.
Mida la temperatura de la lechada usando su termómetro. La temperatura ideal es entre treinta y cuarenta grados Celsius dentro de la cámara de fermentación, ya que este es el rango de temperatura a la cual las bacterias anaerobias son más activas. Si la temperatura es demasiado baja, utilice una pequeña fuente de calor, como un calentador de espacio o si vive en un clima cálido, cavar un hoyo en el suelo y la línea con materiales aislantes y coloque el tanque de fermentación dentro del agujero. Controle y, si es necesario, corrija la temperatura durante todo el período de retención.
Mezcle la suspensión espesa removiéndola o agitándola a fondo al menos una vez al día durante todo el período de retención. La duración del período de retención depende de varios factores, como la temperatura y la composición de la suspensión. Sin embargo, un tiempo de retención común para este tipo de planta de biogás oscila entre dos y cuatro semanas.
Consejo
La presencia de grandes cantidades de pesticidas, medicamentos o adulterantes químicos en la lechada puede inhibir la crecimiento y metabolismo de bacterias anaeróbicas, y por lo tanto causan rendimientos pobres. La adición constante de nuevos materiales crudos y de semillas a la cámara de fermentación puede dar como resultado una producción casi continua de biogás. La adición de demasiados materiales ricos en nitrógeno, como las aguas residuales y los desperdicios del ganado puede dar como resultado una acumulación tóxica de amoníaco dentro de la lechada. Si se produce una intoxicación por amoníaco, puede remediarse mediante dilución y la adición de materiales con alto contenido de carbohidratos, como hierbas o paja.
Advertencia
Si la cámara de fermentación no es hermética durante el período de retención, la bacteria que producen metano estarán expuestos al oxígeno y morirán. El ambiente dentro de la cámara de fermentación debe estar completamente libre de oxígeno durante todo el período de retención.
