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    Tipos de procesos de moldeo

    Los diferentes tipos de procesos de moldeo forman plástico en la forma deseada en función del uso previsto del plástico. La fabricación de plástico se basa en diferentes tipos de molduras en una variedad de formas. El plástico es un material sintético que es suave o semilíquido cuando está caliente. El plástico blando se coloca en moldes, y luego el plástico se enfría o fragua. Después de la configuración, el plástico tiene la forma deseada y se elimina de los tipos de molduras que se usaron para crearlo. Los termoplásticos se pueden fundir y reformar si es necesario, sin embargo, los plásticos termoestables no se pueden recalentar.

    TL; DR (Demasiado tiempo; No se leyó)

    Demasiado tiempo; No se leyó (TL ; DR)

    La fabricación de plástico se basa en diferentes tipos de procesos de moldeo para formar plástico líquido fundido en formas sólidas. Fundición, moldeo por inyección, moldeo por soplado, moldeo por compresión y rotomoldeo tienen diferentes usos y ventajas en la fabricación de plástico.

    Moldeado de plástico usando fundición

    El moldeado de plástico usando moldeo es el método más simple requiere la menor cantidad de tecnología compleja. El plástico simplemente se calienta, por lo que se convierte en un fluido y luego se transfiere a un molde. El plástico se deja enfriar y se elimina el molde. Este proceso puede usarse para formas complejas y se realiza a baja presión.

    Moldeo por inyección de plástico

    El moldeo por inyección de plástico crea objetos tridimensionales de alta calidad que pueden reproducirse comercialmente. El proceso de moldeo por inyección comienza fundiendo plástico en una tolva. El plástico líquido fundido se inyecta en un molde frío herméticamente cerrado. El plástico toma rápidamente la forma del molde circundante. Una vez que se ha establecido por completo, el molde se abre para liberar el objeto de plástico. El molde generalmente se puede usar muchas veces antes de necesitar ser reemplazado. Los artículos de plástico como tazas de yogur, tarrinas de mantequilla, juguetes de plástico y tapas de botellas utilizan el proceso de moldeo por inyección.

    Fabricación de plásticos por soplado

    El moldeo por soplado es un proceso utilizado para fabricar objetos huecos como tuberías o botellas de leche. En el proceso de fabricación de plásticos de moldeo por soplado, el plástico se calienta hasta fundirse. El líquido, plástico fundido se inyecta en un molde frío. El molde tiene un tubo en su interior, que tiene una forma particular cuando está inflado. Mientras el plástico está fundido, se sopla aire dentro del tubo y el plástico se forma alrededor del tubo. El plástico se deja enfriar y se retira del molde.

    Moldeo por compresión de plástico

    El moldeado por compresión de plástico es el tipo de proceso de moldeo más laborioso. Dado que el moldeo por compresión es más complicado, por lo general solo se usa para fines de producción a gran escala en lugar de la producción en masa. Por ejemplo, los cascos de las embarcaciones y los neumáticos de los automóviles se fabrican utilizando el método de moldeo por compresión. El plástico fundido se vierte en un molde. Luego se presiona un segundo molde en él. Esto comprime el plástico en la forma deseada antes de que el plástico se enfríe y se retire del molde.

    Moldeado rotativo de plástico

    Juguetes, tambores de envío, tanques de almacenamiento y muebles de consumo hechos de plástico Todos están hechos con moldeo rotacional. En este método, el plástico líquido forma cada objeto a medida que se agrega al molde desde el interior. Dos brazos mecánicos mantienen el molde en su lugar. Los brazos giran constantemente el molde al mismo nivel, mientras que el plástico fundido se coloca dentro. A medida que el molde gira, el plástico recubre el interior del molde para crear un nuevo objeto hueco de plástico.

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