Los diferentes tipos de procesos de moldeo forman el plástico en la forma deseada según el uso previsto del plástico. La fabricación de plásticos depende de diferentes tipos de molduras en una variedad de formas. El plástico es un material sintético que es suave o semi-líquido cuando está caliente. El plástico blando se coloca en moldes, y luego el plástico se enfría o fragua. Después de la configuración, el plástico tiene la forma deseada y se retira de cualquier tipo de moldura que se utilizó para crearlo. Los termoplásticos se pueden fundir y reformar si es necesario, sin embargo, los plásticos termoestables no se pueden volver a calentar.
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La fabricación de plásticos depende de diferentes tipos de procesos de moldeo para formar plástico fundido líquido en formas sólidas. La fundición, el moldeo por inyección, el moldeo por soplado, el moldeo por compresión y el moldeo rotacional tienen diferentes usos y ventajas en la fabricación de plásticos.
Moldeado de plásticos con fundición
El moldeo de plásticos con fundición es el método más simple, ya que requiere La menor cantidad de tecnología compleja. El plástico simplemente se calienta para que se convierta en un fluido y luego se transfiere a un molde. Se deja enfriar el plástico y se retira el molde. Este proceso puede usarse para formas complejas y se realiza a baja presión.
Moldeo por inyección de plástico
El moldeo por inyección de plástico crea objetos tridimensionales de alta calidad que pueden reproducirse comercialmente. El proceso de moldeo por inyección comienza fundiendo plástico en una tolva. El plástico líquido derretido se inyecta en un molde frío y bien cerrado. El plástico toma rápidamente la forma del molde circundante. Una vez que se ha fraguado por completo, el molde se abre para liberar el objeto de plástico. El molde generalmente se puede usar muchas veces antes de necesitar ser reemplazado. Los artículos de plástico como las tazas de yogurt, las tinas de mantequilla, los juguetes de plástico y las tapas de botellas utilizan el proceso de moldeo por inyección.
Moldeo por soplado Fabricación de plástico
El moldeo por soplado es un proceso utilizado para fabricar objetos huecos como tuberías o botellas de leche. . En el proceso de fabricación de plástico de moldeo por soplado, el plástico se calienta hasta fundirse. El plástico líquido fundido se inyecta en un molde frío. El molde tiene un tubo dentro, que tiene una forma particular cuando se infla. Mientras el plástico está fundido, se sopla aire en el tubo y el plástico se forma alrededor del tubo. El plástico se deja enfriar y se retira del molde.
Moldeo por compresión de plástico
El moldeo por compresión de plástico es el tipo de proceso de moldeo que requiere más mano de obra. Dado que el moldeo por compresión es más complicado, generalmente solo se usa para fines de producción a gran escala en lugar de producción en masa. Por ejemplo, los cascos de las embarcaciones y los neumáticos de los automóviles se fabrican utilizando el método de moldeo por compresión. El plástico fundido se vierte en un molde. Luego se presiona un segundo molde. Esto aprieta el plástico en la forma deseada antes de que el plástico se enfríe y se retire del molde.
Moldeado rotacional de plástico
Los juguetes, los tambores de envío, los tanques de almacenamiento y los muebles de consumo hechos de plástico están todos hechos. "using rotational molding.", 3, [[En este método, el plástico líquido forma cada objeto a medida que se agrega al molde desde el interior. Dos brazos mecánicos mantienen el molde en su lugar. Los brazos rotan constantemente el molde al mismo nivel, mientras que el plástico fundido se coloca dentro. A medida que el molde gira, el plástico recubre el interior del molde para crear un nuevo objeto hueco de plástico.
