1. Minería:
* Extracción: El mineral se extrae del suelo a través de varios métodos como minería de bono abierto, minería subterránea o minería de soluciones.
* trituración y molienda: El mineral extraído se tritura y se muele en piezas más pequeñas para prepararlo para su posterior procesamiento.
2. Beneficio (procesamiento):
* Concentración: Este paso consiste en eliminar los materiales no deseados (gangue) del mineral para concentrar el mineral deseado. Las técnicas comunes incluyen:
* Separación de gravedad: Utilizando la diferencia en la densidad entre el mineral y la ganga.
* Flotación: Uso de productos químicos y aire para separar selectivamente el mineral de la gangue.
* Separación magnética: Utilizando las propiedades magnéticas del mineral para separarlo de los materiales no magnéticos.
* Leaching: Este proceso implica disolver el mineral deseado usando productos químicos para extraerlo del mineral.
* secado: El mineral concentrado se seca para eliminar la humedad.
3. Fundición y refinación:
* smelting: El mineral concentrado se calienta a temperaturas extremadamente altas para derretir y separar el metal deseado de otras impurezas. Esto a menudo implica agregar flujos (productos químicos) para ayudar en el proceso.
* Refinación: El metal fundido se purifica aún más para eliminar las impurezas restantes y lograr la pureza deseada. Esto a menudo involucra técnicas como:
* Refinación electrolítica: Usando una corriente eléctrica para separar y purificar el metal.
* Refinación de vacío: Eliminar las impurezas calentando el metal bajo el vacío.
* zona de refinación: Usando una zona de calor en movimiento para separar las impurezas del metal.
4. Formación y formación:
* Casting: El metal fundido se vierte en moldes para crear formas y tamaños específicos.
* Rolling: El metal se pasa entre rodillos para crear hojas o placas.
* Extrusión: El metal se ve forzado a través de un dado para crear formas específicas.
* Forging: El metal se calienta y se marta en formas específicas.
5. Acabado:
* mecanizado: El metal se corta, perfora y se forma para crear el producto final.
* Tratamiento térmico: El metal se calienta y se enfría para lograr propiedades deseadas como resistencia, dureza o tenacidad.
* recubrimiento: El metal puede estar recubierto con una capa protectora como pintura, revestimiento en polvo o enchapado para mejorar su durabilidad y apariencia.
Ejemplos de mineral a procesos de productos terminados:
* Mineral de hierro al acero: El mineral de hierro está fundido para producir hierro de cerdo, que luego se procesa más para producir acero. El acero se usa en una amplia variedad de productos como automóviles, edificios y electrodomésticos.
* Ore de aluminio (bauxita) al aluminio: La bauxita se refina para producir alúmina, que luego se funden para producir aluminio. El aluminio se usa en aviones, latas de bebidas y muchos otros productos.
* Mineral de cobre al cable de cobre: El mineral de cobre está fundido y refinado para producir cobre. El cobre se usa para crear cables eléctricos, tuberías de plomería y varios otros componentes.
Este es un esquema general, y los procesos específicos involucrados variarán según el tipo de mineral, el producto final y los estándares de la industria.
