Las pizarras blancas, también conocidas como pizarras de marcadores o pizarras de borrado en seco, son una alternativa popular a las pizarras tradicionales (que crean polvo de tiza y pueden resultar difíciles de limpiar). Las pizarras blancas son ideales para su uso en entornos donde el polvo de tiza podría ser un problema (por ejemplo, equipos informáticos sensibles o personas con alergias). También se pueden usar como pantalla de proyección para un retroproyector o un proyector de video. Si bien las pizarras blancas entraron en uso después de 1990, en realidad se fabricaron comercialmente por primera vez en 1966. Hay dos tipos distintos de pizarras blancas: melamina y acero de porcelana. uso, en lugares como salas de reuniones, gimnasios escolares y oficinas en el hogar. Están formados de plástico duro con una superficie de escritura de capa superior transparente, unidos a un material de respaldo delgado. Su peso ligero también les permite cortar a tamaños portátiles (generalmente con esquinas redondeadas para mayor seguridad). Aunque las placas de melamina son generalmente más económicas que el acero de porcelana, la capa transparente se desgastará con el tiempo y tiende a captar un efecto de "efecto fantasma" de los marcadores, incluso cuando se limpian.
Pizarras de porcelana o acero esmaltado

Las pizarras de porcelana o acero esmaltado son mucho más duraderas que las más baratas de plástico. Resisten rasguños y abolladuras, permanecen libres de manchas y resisten el uso pesado con el tiempo. Generalmente están hechos de tres capas de material: la superficie de escritura blanca, el sustrato y una barrera contra la humedad. Los accesorios magnéticos se pueden usar con este tipo de pizarra, debido al núcleo de acero debajo de la superficie blanca. La construcción duradera hace que estas pizarras sean ideales para entornos de alto uso como centros de capacitación o aulas escolares. Las tres capas se fabrican juntas y luego se cortan y enmarcan en el tamaño requerido. La superficie de escritura esmaltada se hace combinando níquel, cobalto y vidrio y calentando los ingredientes a una temperatura alta (más de 1700 grados Fahrenheit). La mezcla resultante se aplica a una lámina de acero, donde se une. Algunos fabricantes usan una malla de acero en lugar de una lámina sólida. Una vez enfriadas, las hojas se cortan en rollos grandes y se envían a los fabricantes de pizarras blancas. Luego, el fabricante pega la superficie de escritura a un sustrato de respaldo, generalmente tableros duros, tableros de fibra o tableros de partículas. El respaldo generalmente se construye en varias capas hasta el grosor deseado, luego se cubre con un respaldo no poroso. Las hojas completas a menudo se apilan mientras se enfrían para permitir que el peso comprima las hojas. Una vez que el pegamento se ha curado, las hojas se cortan a medida, se enmarcan y se envían a los distribuidores.