Crédito:Universidad Federal de los Urales
Los científicos de la Universidad Federal de los Urales de Rusia (UrFU) están trabajando para resolver el problema de la extracción de metales no ferrosos y nobles que se encuentran en minerales difíciles de procesar. En la actualidad, hay muchos depósitos donde es técnicamente difícil extraer componentes valiosos. Esto puede deberse a la presencia de metales del grupo del platino y del oro a nanoescala, su diseminación en la matriz de sulfuro de los minerales, o la presencia de compuestos altamente tóxicos como arsénico o antimonio en el mineral.
Según el director del proyecto, investigador principal del Departamento Académico de Metalurgia de No Ferrosos de UrFU Denis Rogozhnikov, la relevancia del estudio está determinada por la necesidad de encontrar nuevas formas de procesar dichos materiales refractarios, debido al agotamiento de los minerales ricos en minerales y al deterioro de las materias primas procesadas, en la actualidad, las tecnologías existentes no son eficientes ni rentables desde el punto de vista económico y medioambiental.
"Incluso los métodos modernos de alta intensidad, como la molienda de minerales ultrafinos, lixiviación bacteriana, oxidación en autoclave a alta temperatura, no siempre nos permiten alcanzar tasas aceptables para la extracción de metales no ferrosos y nobles, ", Dice Denis Rogozhnikov." En este sentido, Es de particular importancia buscar formas de abrir estos minerales resistentes y aislar aún más el oro, metales de plata o platino con el fin de reducir sus pérdidas en las distintas etapas del proceso tecnológico ".
El objetivo de la investigación es estudiar los patrones y mecanismos fisicoquímicos de la disección con ácido nítrico de minerales sulfurados resistentes que contienen metales no ferrosos y no ferrosos. Esto permitirá completar los principios fundamentales del proceso hidroquímico de alta intensidad de desarrollo de tales materiales resistentes contenidos en las materias primas procesadas de los complejos mineros y metalúrgicos tanto rusos como mundiales.
"Queremos crear una tecnología integrada para el procesamiento hidrometalúrgico de materiales tan complejos, realizar un estudio de viabilidad del proyecto, probarlo a escala piloto y en el futuro construir empresas industriales para procesar este tipo de materias primas valiosas basadas en la lixiviación de ácido nítrico, "Enfatiza Denis Rogozhnikov." En el transcurso del proyecto, Se resolverá la tarea fundamental de desarrollar un proceso de aprovechamiento de los gases nitrosos formados durante la lixiviación sin su remoción del sistema en ciclo cerrado ”.
Desde un punto de vista científico, Los resultados del estudio de los fenómenos superficiales en las interfaces sólido-líquido son de gran interés:la formación de películas de productos intermedios, el espesor y la continuidad de las películas, propuestas para eliminar su influencia en la velocidad de los procesos estudiados, y otras características cinéticas determinadas. Sobre la base de los estudios realizados, Está previsto el desarrollo de modelos matemáticos de la lixiviación con ácido nítrico de los monosulfuros naturales en cuestión. Estos modelos nos permitirán calcular las velocidades de los procesos y el grado de disección de los materiales considerados para determinadas composiciones mineralógicas.
Para crear nuevas tecnologías, Hay planes en marcha para realizar investigaciones tanto en modelos de monosulfuros como en instalaciones de producción reales. Esto nos permitirá aplicar los resultados de la investigación en el sector real de la economía:empresas metalúrgicas.
"Una ventaja extremadamente importante de la compleja tecnología que se está desarrollando es un requisito previo para la obtención de residuos industriales respetuosos con el medio ambiente, dado que en este caso se trata de procesar materias primas que contienen compuestos altamente tóxicos, principalmente arsénico, "Denis Rogozhnikov señala." [Tenemos en cuenta] la eliminación y el almacenamiento adicional a largo plazo de los desechos en forma de compuestos insolubles, compacto y no sujeto a los efectos de las condiciones atmosféricas naturales. Esto proporciona otra ventaja importante de la tecnología:el factor medioambiental ".
Los científicos confían en que la participación de materias primas que contienen oro refractario en el procesamiento proporcionará beneficios adicionales de la venta de productos valiosos recuperables de metales preciosos. Sucesivamente, el procesamiento de componentes tóxicos ayudará a evitar multas impuestas por agencias ambientales, que han ido reforzando constantemente los requisitos de control ambiental en los últimos años.
El proyecto, dirigido por Denis Rogozhnikov, recibió una subvención presidencial de dos años para el desarrollo de la investigación científica. La subvención asciende a 600 mil rublos al año. Además, El equipo de investigación del proyecto pasará a formar parte del Centro de Investigación y Educación "Tecnologías Industriales Avanzadas, "creado en la región de los Urales en el marco del proyecto nacional" Ciencia ".