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    Tipos de metales de soldadura

    Existen varios tipos diferentes de metales que son aceptables para la soldadura. Es importante saber cómo soldar tipos de metales de soldadura específicos para tener a mano el equipo de soldadura correcto para realizar el trabajo correctamente.

    Soldadura de aluminio

    Soldadura de aluminio requiere soldadura de alta potencia y superficies muy limpias y libres de óxido. Limpiar una superficie sin óxido puede agregar un costo adicional al proyecto de soldadura, pero hará que las soldaduras sean más limpias y más fáciles de manejar, evitando que el metal se acumule y tenga tensión superficial cuando se derrita. Debe utilizar una soldadora de gas inerte de tungsteno (o TUG) y la llama de soldadura debe ponerse en azul, que es la llama más caliente para fundir el metal y hacer posible la soldadura. También es una buena idea precalentar el aluminio antes de soldarlo, ya que facilita mucho la soldadura.

    Steel Welding

    Hay muchos tipos diferentes de acero que requieren diferentes tipos de acero. herramientas y técnicas de soldadura, suponiendo que se puede soldar en primer lugar. El acero con bajo contenido de carbono es el más adecuado para la soldadura por puntos. El alto contenido de carbono y los aceros de aleación tienden a formar soldaduras difíciles que son quebradizas y pueden agrietarse, aunque esta tendencia puede reducirse mediante el revenido. Los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos también pueden soldarse, aunque son mucho más duros y requieren temperaturas más altas del soldador por puntos. Los aceros inoxidables martensíticos no son adecuados para la soldadura porque son muy duros.

    Soldadura de aleación de cobre

    El cobre y las aleaciones de cobre se pueden unir mediante soldadura por arco. La intensidad del arco al soldar cobre y sus aleaciones es importante para completar la fusión con un calentamiento mínimo del metal base circundante. El cobre se une bien con zinc y estaño, que pueden soldarse todos juntos a través de este método de soldadura. Utilice la posición plana siempre que sea posible al soldar cobre y sus aleaciones, ya que el metal tiene una naturaleza muy fluida cuando se suelda. La posición horizontal a veces se usa para soldar juntas de esquina y juntas en T.

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